Hvordan sikrer den dobbelte-cylindrede briquetting-maskine ensartet presning?

1. Grundlæggende principper for dobbeltcylindret design
Det dobbeltcylindrede system i Briquetting -maskine Henviser til to hydrauliske cylindre med en længde på 1800 mm, som hver er ansvarlig for at anvende tryk i forskellige retninger. Når man trykker på metalrester, kan det dobbelte-cylindrede system arbejde synkront og sætte pres på rester på samme tid for at sikre en mere ensartet kraftfordeling under trykprocessen.

2. ensartethedsfordele ved dobbeltcylindret design
Synkront pres: En af de største fordele ved det dobbeltcylindrede system er, at det kan anvende kraft på skrotmetal på samme tid, hvilket sikrer, at skrotet udsættes for et afbalanceret tryk i hele presseområdet, hver gang det presses. Da de to hydrauliske cylindre arbejder sammen, undgår skrot ikke kun bias under trykprocessen, men reducerer også de uregelmæssige eller ustabile færdige produkter forårsaget af ujævnt trykfordeling.

Afbalanceret trykfordeling: I traditionelt enkeltcylinderpressningsudstyr, da der kun er en hydraulisk cylinder, der anvender tryk, kan skrotet koncentreres i en bestemt del under trykprocessen på grund af faktorer såsom tyngdekraft og friktion, hvilket således danner ujævne pressede blokke. Det dobbeltcylindrede design kan anvende tryk gennem to cylindre på samme tid, hvilket gør trykfordelingen mere ensartet, undgår dette koncentrerede trykfænomen og sikrer stabiliteten og konsistensen af ​​den presserende virkning.

Reducer affaldsafvigelse: Den samtidige virkning af dobbeltcylindrene undgår effektivt affaldsafvigelsen, der opstår, når der trykkes på en enkelt cylinder, især under højt tryk. Hvis affaldet ikke er jævnt stresset, er det let at fremstille uregelmæssige former eller inkonsekvente densiteter. Gennem dobbeltcylindret tryk kan metalaffald komprimeres mere jævnt og til sidst danne tæt og ensartet formede briketter, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og kvaliteten af ​​færdige produkter.

3. fordele ved dobbeltcylindret design under højt tryk
Arbejdstrykket for briquettingmaskinen når 80 ton. Dette højtryk gør det muligt at komprimeres effektivt på kort tid, og designet af dobbeltcylindret systemet forbedrer denne presserende virkning yderligere. Under højt tryk kan dobbeltcylinderen effektivt dele belastningen og undgå risikoen for overdreven tryk i enkeltcylindersystemet, hvilket kan forårsage udstyrssvigt eller ujævn tryk. Det dobbelte-cylindrede design forbedrer ikke kun maskinens bærende kapacitet, men sikrer også, at kraftudgangen er ensartet under hver presserende gennem præcis hydraulisk kontrol, hvilket sikrer stabilitet under højt tryk.

Under sådanne højtryksbetingelser har metalskrotet stærk elastisk modstandsdygtighed og er tilbøjelig til deformation. Det dobbelte-cylindrede system kan tilvejebringe kontinuerligt og afbalanceret tryk, og skrotet under trykprocessen vil ikke rebound eller ekspandere på grund af koncentreret eller ujævnt tryk, hvilket sikrer, at densiteten af ​​skrotblokken efter tryk er ensartet og formen er stabilt.

4. sammenligning med andre designs
Sammenlignet med enkeltcylindret design giver det dobbeltcylindrede design flere fordele, især når man håndterer storskala skrot. Da enkeltcylindret system kun kan anvende tryk gennem en enkelt hydraulisk kilde, kan det have problemer såsom lokal overophedning, træthed eller trykfald efter langvarig drift. Det dobbelte-cylindrede design kan opnå en mere afbalanceret arbejdsbelastningsfordeling, undgå denne situation og forbedre udstyrets langsigtede stabilitet.

Derudover kan det dobbeltcylindrede design også øge udstyrets presserende hastighed, især under arbejdsvilkår med høj intensitet, dobbeltcylinderen kan forbedre arbejdseffektiviteten og sikre, at udstyret hurtigt og effektivt kan håndtere store mængder skrot. For genbrugsvirksomheder i metal reducerer effektive og ensartede presserende ikke kun udstyrsslitage, men øger også markant produktionskapaciteten og reducerer produktionsomkostningerne markant og reducerer produktionsomkostningerne.